一、手工电弧焊（SMAW）
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特点：
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设备简单，操作灵活方便，适应性强，可在各种位置进行焊接。
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对焊接电源要求不高，可使用交流或直流电源。
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焊接材料种类丰富，可根据不同的焊接要求选择合适的焊条。
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应用：
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适用于各种金属材料的焊接，尤其适用于野外作业、维修和小批量生产。
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可用于焊接厚度较大的大型焊接件，但焊接效率相对较低。
二、埋弧焊（SAW）
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特点：
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焊接电流大，熔深大，生产效率高。
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焊缝质量稳定，外观成形好。
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劳动条件好，无弧光辐射和飞溅。
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应用：
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常用于中厚板长焊缝的焊接，如大型容器、钢结构等。
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适合批量生产，可实现自动化焊接。
三、气体保护焊（GMAW/MIG、GTAW/TIG）
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熔化极气体保护焊（GMAW/MIG）：
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特点：焊接效率高，熔敷速度快。可采用半自动或自动化焊接。对焊接位置适应性较好。
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应用：广泛应用于钢结构、汽车制造、机械制造等领域，可焊接低碳钢、低合金钢等多种金属材料。
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钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）：
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特点：焊接质量高，焊缝美观，可焊接薄板和超薄板。热输入小，变形小。
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应用：适用于对焊接质量要求较高的场合，如不锈钢、铝合金等有色金属的焊接。
四、等离子弧焊（PAW）
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特点：
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能量集中，焊接速度快，熔深大。
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可焊接高熔点、高强度的金属材料。
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焊缝质量好，热影响区小。
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应用：
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常用于航空航天、核工业等领域的精密焊接。
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可焊接不锈钢、钛合金等难焊材料。
五、电渣焊（ESW）
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特点：
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适合焊接厚度较大的工件，可一次焊接成型。
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焊接过程中热输入大，焊接速度慢。
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焊缝金属纯净，力学性能好。
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应用：
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