大型结构件焊接变形的控制方法（一）

大型焊接结构件主要是指体积庞大、自重大、由结构钢焊接成的零部件，由于整体大的特性，在焊接过程或在后期使用中变形几率高，则焊接精度和焊接质量要求也高。本文主要从焊接变形产生的机理角度进行探索，提出了减少焊接变形的措施，并对焊后减少焊接应力、焊接变形矫正等方面提出有效的解决方法。

1、大型结构件焊接变形与焊接残余应力密切相关， 正是因为焊缝内部存在焊接残余应力才导致了焊接 变形的产生。若焊缝中存 在着较大的残余应力，则在 使用过程中会产生应力集中现象， 严重 的会导致焊缝产生裂纹，造成工件的损坏，给没备造成重大的安全隐患。同时随着工件的使 用，焊接残余应力不断释放，又会产生新的变形。因此，在工件组焊完以后，通常要进行消 除应力处理和调矫变形，使其能够满足图纸要求和使用要求。

消除焊接应力的方法：自然时效、振动时效和热处理去应力；自然时效无需任何设备，只需适当的一块空地就行，但自然时效周期长，且不能全部消除残余应力，所以对于交期急的客户不适合。振动时效设备简单，操作简单，生产周期短（一般不超过30分钟），减小应力效果好也不能完全消除残余应力。对减少现存应力效果不好但可以预防后期在使用过程中的变形情况。热处理对整体效果残余应力的效果最好，几乎可以将残余应力全部消除。

2、焊接变形的矫正，对大型焊接结构件的焊接的变型，通常采用机械矫正和热处理矫正两种方法。机械矫正法是目前生产中广为采用的一种方法，它是通过对焊接变形采取机械反方向用力来达到矫正的目的。热矫正是通过对变形处进行局部加热，使其冷却时收缩生产反变形来达到矫正效果。