近日，雄狮车间坚持6S管理与日常工作相结合，提升基础管理，强化责任落实，从细节着手，以6s管理为抓手，优化车间环境，持续推进6S管理常态化。
车间6S指的是整理(seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety）。6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，最终达到提高效率、安全保证、降低成本、减少浪费，提升企业形象的目的。
为了达到以上目的，雄狮车间严格贯彻执行6S管理，针对整理(seiri)方面：雄狮要求员工时刻保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。针对卫生不合格者进行处罚。
针对整顿(Seiton)方面，雄狮要求员工将易燃易爆物品单独堆放，生产需要的东西定位放置，并树立醒目的标志，确保在需要的时候能立即取出。
针对清扫(Seiso)方面：雄狮要求员工认真执行设备保养制度，做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题才可开工。
针对清洁(Seiketsu)方面，雄狮要求员工将前3S进行到底，并且规范化、制度化。形成制度和惯例，维持前3个“S”的成果。制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录填写及时、准确、整洁。
针对素养(Shitsuke)方面，雄狮要求员工衣着清洁整洁，按照要求上班必须穿工作服，整齐划一，实现员工的自我规范。
针对安全(Safety）方面，雄狮经常开展安全教育活动，并在醒目处张贴安全警示语，开好班前会，不定期进行认真整改，清除隐患。
雄狮自推出6S管理以来，工作环境、人员素质、工作效率得到了大幅度提升。经过不断强化学习，真抓实干，使得6S理念更加深入人心。
种下一种理念，它会改变思想。种下一种思想，它会改变行为。种下一种行为，它会改变习惯。种下一种习惯，它会改变质量。雄狮坚持6S管理，认真贯彻执行，为的就是改变质量，精益求精，给客户提供更好的产品和服务。我们相信，在6S管理的持续推进下，在我们的努力下，一定会收获更多客户的喜欢和认可！
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