由于两相组织的特性，经过正确控制化学成分和热处置工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优秀韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能分离在一同，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的构造资料开展疾速，80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。那么双相不锈钢具有哪些性能特性？
（1）含钼双相不锈钢管在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。普通18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发作应力腐蚀断裂，在微量 氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交流器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵御才能。
（2）含钼双相不锈钢管有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔 蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，特别是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超越了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲倦和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲倦强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率到达25%，韧性值AK（V型槽口）在100J 以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，普通焊前不需预热，焊后不需热处置，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯消费钢板。含高铬（25%Cr） 的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显艰难，能够消费板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才干变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线收缩系数小，合适用作设备的衬里和消费复合板。也合适制造热交流器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
双相不锈钢管（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，普通较少相的含量最少也需求到达3O%的不锈钢。
双相不锈钢管从20世纪40年代在美国降生以来，曾经开展到第三代。它的主要特性是屈从强度可达400-550MPa，使普通不锈钢的2倍，因而能够节约用 材，降低设备制造本钱。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比拟恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲倦性 能明显优于普通的奥氏体不锈钢，能够与高合金奥氏体不锈钢媲美。
雄狮客服微信 
雄狮手机官网
苏公网安备 32020502000783号